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自保温砌块成型机设备

添加时间:2017-11-20 11:05:37 来源:www.zzdshj.com 编辑:郑州mg娱乐娱城官网

  随着人们节能减排环保意识的增强,建筑行业对砌块的保温性能要求越来越高。以前为了满足保温性能的要求,人们通过在砌块中填充保温材料或采用夹芯砌块,即在砌块中间用保温材料将砌块隔开 ;上述砌块中填充保温材料虽能起到一定的保温隔热作用,但不能完全阻断热桥,保温效果不理想,而夹芯砌块虽能完全阻断热桥,但其砌块与保温材料粘合强度差,从而影响墙体的整体强度。

  为此,本企业研发出利用两种不同配比材料组成的双材料自保温砌块,既能有效阻断热桥而达到隔热保温效果,又能确保砌块强度的复合自保温砌块 ;而对于如何将两种不同材料分别布入到砌块模具中,利用现有传统的砌块成型机根本无法解决这一难题,本案由此而产生。

  本发明的目的在于解决现有砌块成型机技术的不足,提供一种自动将两种不同配比材料分别布入到砌块模具内的自保温砌块成型机。

  一、本发明是通过以下技术方案实现的 :

  自保温砌块成型机,主要是由送板机、推砖装置、底料组织布料车及原面料组织布料车组成,其特征在于 :还包括有上下升降双料隔离系统。

  所述该上下升降双料隔离系统主要是由钢托板、托板支架、隔离器、推板、固定板、油缸及振动台组成。

  钢托板通过组合胶垫与托板支架连接安装,钢托板与托板支架之间还设有托板导向装置 ;振动台安装在振动台支座上,该振动台支座上装有托板限位装置 ;其中组合胶垫既可以隔振,又能使钢托板将振动台上的振动力良性传递至模具上,所述托板导向装置是为了使钢托板在振动时只能上下运动,而不能左右摆动。

  所述隔离器呈 U 字形,数量为数个,具体视砌块尺寸而定,隔离器装在推板上,固定板通过连接板及垫板固定安装在振动台支座上,所述推板与固定板之间还装有隔离器导向装置和油缸 ;在油缸的驱动下,隔离器随着推板沿隔离器导向装置作上、下运动。

  二、本发明的有益效果体现在于 :

  与现有技术相比,本发明自保温砌块设备通过增设自动升降双料隔离系统,使得砌块成型机在布料时能自动将两种材料隔离,并按要求进行分布和排列不同配比的材料,从而制作而成的砌块既能有效阻断热桥而达到隔热保温效果,又能确保砌块具有一定的强度。

  三、附图说明.

自保温砌块成型机结构示意图自保温砌块成型机结构中的上下升降双料隔离系统结构主视图自保温砌块成型机结构示意图

  图 1 为自保温砌块成型机结构示意图。

  图 2 为自保温砌块成型机结构中的上下升降双料隔离系统结构主视图。

  图 3 为图 2 的左视图。

  图 4 为图 2 的俯视图。

  图 5 为上下升降双料隔离系统工作时状态示意图。

  下列为图中各标识的具体名称 :1送板机、2推砖装置、3底料组织布料车、4原面料组织布料车、5 上下升降双料隔离系统、6 压头、7 模框。

  5a 钢托板、5b 托板导向装置、5c 托板支架、5d 隔离器、5e 固定板、5f 连接板、5g 推板、5h 隔离器导向装置、5i 油缸、5j 垫板、5k 垫板、5m 振动台支座、5n 组合胶垫、5p 托板限位装置、5q 振动台。

  四、具体实施方式

  如图 1 所示,自保温砌块成型机,主要是由送板机 1、推砖装置 2、底料组织布料车3 及原面料组织布料车 4 组成,还包括有上下升降双料隔离系统 5。

  如图 2 至图 4 所示,所述该上下升降双料隔离系统 5 主要是由钢托板 5a、托板支架5b、隔离器 5d、推板 5g、固定板 5e、油缸 5i 及振动台 5q 组成。

  如图 2 至图 4 所示钢托板 5a 通过组合胶垫 5n 与托板支架 5c 连接安装,钢托板 5a与托板支架 5c 之间还设有托板导向装置 5b ;振动台 5q 安装在振动台支座 5m 上,该振动台支座 5m 上装有托板限位装置 5p ;其中组合胶垫 5n 既可以隔振,又能使钢托板 5a 将振动台5q 上的振动力良性传递至模具上,所述托板导向装置 5b 是为了使钢托板 5a 在振动时只能上下运动,而不能左右摆动。

  如图 2 至图 4 所示所述隔离器 5d 呈 U 字形,数量为数个,具体视砌块尺寸而定,其作用在于当布第一种料时,料不会因为模框 7 的振动而散开,从而确保两种不同配比的料按一定要求分布均匀 ;隔离器 5d 装在推板 5g 上,固定板 5e 通过连接板 5f 及垫板(5j、5k)固定安装在振动台支座 5m 上,所述推板 5g 与固定板 5e 之间还装有隔离器导向装置 5h 和油缸 5i ;在油缸 5i 的驱动下,隔离器 5d 随着推板 5g 沿隔离器导向装置 5h 作上、下运动。

  所述底料组织布料车 3 用于完成混凝土布料,原面料组织布料车 4 用于完成复合保温材料的布料。

  五、本发明砌块成型机的工作原理 :

  如图 5 所示,本发明所有动作均由感应开关操作,并通过 PCC 程序控制自动完成 ;启动设备,将模框 7 降至钢托板 5a 处,并启动上下升降双料隔离系统 5,油缸 5i 推动推板 5g,将隔离器 5d 推入模框 7 内 ;底料组织布料车 3 前进,在模框 7 上往复运动,同时振动台 5q 振动,完成混凝土布料,布完料后,底料组织布料车 3退回原位 ;同时原面料组织布料车 4 前进,在模框 7 上往复运动,振动台 5q 振动,将保温材料布入由隔离器 5d 隔开的空间内,布料完成后,原面料组织布料车 4 退回原位 ;接着启动油缸 5i,隔离器 5d 退回原位,同时模具压头 6 下行运动,压住混凝土和保温材料,振动台 5q振动,随着振动台 5q 的振动及模具压头 6 继续下行运动,使混凝土和保温材料压块成型一定尺寸和密度后,模具压头 6 上升,随后模框 7 带着砌块上升,此时,送板机动作,将竹胶托板送至钢托板 5a 上,模框 7 下降至竹胶托板后,模具压头 6 下降并压住砌块平面,模框 7 上行,待砌块完全脱出模框 7 后,模具压头 6 上行至上始点位置,送板机的推砖装置 2 运行,将竹胶托板和砌块从钢托板 5a 上推到接砖机上,完成一个工作循环。


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